Бережливое производство - от англ. Lean Production (что в переводе тонкий. тощий, без жира) - прогрессивная технология развития бизнеса, основанная на устранении всех видов потерь (действий, не добавляющих ценности) и вовлечении в процесс непрерывных улучшений каждого сотрудника компании (кайдзен).
Данная технология, описанная во многих книгах по бережливому производству, представляет собой интерпретацию исследователей (как правило, американских) производственной системы компании Тойота. Именно поэтому, в большинстве книг описаны практические методы и инструменты, которые можно заметить при непосредственном наблюдении за организацией производственного процесса. Однако. далеко не во всех книгах раскрывается нечто более важное - те мыслительные процессы, стоящие за выбором для применения методов и инструментов. Этот факт приводит к тому, что компании начинают бездумно копировать многие инструменты, порой, не понимая ни истинных целей, которые желают получить. ни глубинный принцип работы применяемого метода или инструмента.
Методика улучшений, заложенная в основу производственной системы компании Тойота, представляет собой научный подход для формирования новых знаний, доступно описанный в книге Майка Ротера "Тойота Ката". Там данный научный подход разложен на 2 составные части: Ката Совершенствования - методика улучшения процесса и Ката Коучинга - методика обучения модели Ката Совершенствования. Ката коучинга используется в качестве обучения и сопровождения проекта по улучшению, позволяя Лидеру достичь цели по своему проекту.
В классическом подходе, в бережливое производство акцентировано на устранение потерь (7 классических видов: перепроизводство, перемещения сотрудников, ожидания, перемещения материалов, запасы, брак, излишняя обработка). Однако, мало тех, кто рассматривает инструменты и методы бережливого производства именно под этим ракурсом, как бы это парадоксально ни звучало. Бережливое производство - это производство с наименьшими потерями, а следовательно, чтобы потерь было меньше, мы должны сформировать систему, способную мгновенно выявлять возникающие проблемы, потери и решать их. Именно для этих целей, в Тойота сформирована система управления производственными процессами из Лидеров команд и Лидеров групп, которые способны выявлять и оперативно решать определенное количество возникающих проблем на производстве. Применяемые инструменты и методы таким образом организуют работу процессов, что все отклонения от нормального протекания становятся заметны и все что остается - это разобраться в ситуации, выяснив первопричину сбоя, и внести требуемую корректировку.